1 A1A4轻级,适用于安装维修用的电动梁式吊车和手动梁式吊车2 A4A6中级,适用于机械加工车间用的软钩桥式吊车3 A6A7重级,适用于繁重工作车间软钩桥式吊车4 A8超重级,适用于冶金用桥式吊车,连续工作的电磁,抓斗桥式吊车此外,吊车的利用等级表征了起重机在其有效寿命;1主钩是经常性使用的吊钩,起重机大部分时间的工作都是依靠主钩完成的2副钩是起辅助作用的,一般吊重比较轻速度要求比较高的时候使用副钩,还有就是使用副臂的时候使用副钩或者就是在主钩工作时当做安全辅助作用与主钩同时使用。
是不是发生过吊钩撞击卷筒的事故如果发生过,那就是撞击过程中造成,再详细的分析及相关解决办法可以参考这儿我刚看过了河北大力这个网站,跟我的遇到的情况基本上是一样的,非常受益,感谢至极这个我在浏览“安起重工”网站的时候看见过,自己去找找吧桥式起重机的规格205表示起重机主钩;缆索式起重机如升降机等按起重性质分流动式起重机塔式起重机桅杆式起重机按驱动方式分一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮另一类为分别驱动即两边的主动车轮各用一台电动机驱动中小型桥式起重机较多采用制动器减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动。
8起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上如果越过障碍物时,须超过障碍物05m高9对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作10具有主副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降。
桥式起重机吊钩的基础知识
你好,桥式起重机主钩下降回零位时,钩子有05S的上升是正常状态因为起重机下降最后一档处在反馈制动下降状态对于主令控制器控制档位数303档的控制屏从下降最后一档转到下降二档一档时,起重机处在反接制动下降状态回零位停车是,制动器先断电,电动机延时05S后断电,防止溜钩。
LH为电动葫芦双梁桥式起重机,205的意思是这个起重机有两个吊钩,主钩起重量为20吨,副钩起重量为5吨。
双梁起重机165以下加700mm,165m以上加610mm, 单梁的加2700mm相关说明 桥式起重机是横架于车间仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受。
是根据查询相关公开信息显示,变频器故障是其中之一,还有是电机故障电缆接触不良控制器故障断路器跳闸等原因导致。
把你的起重机主钩不能起吊额定起重量的原因,描述一下啊,别人才好帮你分析啊,笼统说一下吧,如果电机是绕线转子电机,转子串电阻调速的,一般都是电阻器和转子接线或接触不好,如果是其他的调速方式,如变频器,不是变频器选型不对,就是参数没有设置好。
你说的是30吨以上么起重机吧,这个叫做反接制动,大吨位起重机才有,为了防止重负荷而制动器刹不住把这个动作设计在电路中使用过程中,下降动作要把控制瞬间拉到最高档位,下降停止时有负荷要在反接制动档位停顿05秒,以达到最佳制动效果。
桥式起重机主钩电路图
1、第一天上天车时师父教我认识了天车的各个控制机构,教我作样使用这些操作机构,这就开始了我的学习过程,大车,小车,付钩,主钩全动了个遍,主钩,付钩的上下没问题,好操作,可当开动小车,或大车时,天车就不听话了,把个钩子晃得东西南北不分,我下决心要学好他,经过实际操作和师父的教导,我的开车技术有。
2、8起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上如果越过障碍物时,须超过障碍物05m高9对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作10具有主副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降主。
3、吊车是按其工作的繁重程度来分级的,国家标准起重机设计规范GB381183是参照国际标准起重机设备分级ISO43011980的原则,划分起重机工作级别在考虑吊车繁重程度时,区分了吊车的利用次数和荷载大小两种因素,按吊车荷载达到其额定值的频繁程度分成4个载荷壮态轻级中级重级特重级。
4、理论上,起重机电机功率KW PH=S×V÷1020÷η 式中S起重力NV起重速度msη总效率 对于起重量较大的起重机,一般应取较小的起重速度小于5ms,由于起重机传动效率较低,总效率一般以05左右,当起重速度等于4ms时,10吨100KN桥式起重机应配电机功率为PH。
5、主钩组成部分主要有机械机构和电气系统组成机械包括电动机 ,卷筒,钢丝绳,吊钩等电器部分主要有主钩控制屏,主令控制器,电阻箱等。
6、主钩一般常出的问题比较多,电机声音大,但听声音有判断不出来是电机还是减速机,这时候应该检查定子,转子是否缺相,接线是否缺相,如果一次没问题,检查切电阻接触器触头闭合以及接线情况主钩不动一般控制电源是从主电源上线接的,可以把一次空开拉下,试二次控制,观察接触器动作情况是否正常,常出现。
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